先月に参加したオフミでの様子です。小生が最近作成した10cm４ＷＡＹが鳴っています。
ちなみに、この10cmのスピーカですが、メインスピーカとはちゃんと聞き比べしたことはなかったのですが、
すこし時間ができたのでやってみました。で、結果はというと、もうメインスピーカと交代させてもいいんじゃないかと
いうくらいに豪快になります。とくに低域の厚みはまけていない（というか勝っている？）。
もちろん、大型スピーカ特有の「音の佇まい」という点では、どうしても劣りますがこれも好みの差程度。
おそらく、初めて聞いたひとなら、どちらを選ぶ？といわれたら２分しそうな感じもします。
しかし、製作コストが全然ちがうのだけど、この程度の差しかないのはすこし悲しい。
なんせ、メインシステムのツイータ１個だけの価格だけで、10cmスピーカの２台分の総製作費を超えてしまいますから。
まあ、オーディオなんて、所詮性能は価格に比例しないということなんでしょう。
メインスピーカと比較してみましたが、再生帯域はほぼ互角です。
どちらが好みの音かというと、意見が別れると思われるほど肉薄している感じです。
問題は酒が呑めない！
さてさて、オフミでは10cmスピーカを持ち込みましたが、サイズが大きい(160x300x500mm)ということもとあり、
バス、電車で運ぶにはちょっとつらいです。ということで、車で参加しました。が、そうなると夜の部に酒が呑めません。
やはり、夜の部は酒飲んで盛り上がりたいものです。というか、夜の部だけでもいいのですが（笑。
ということもあり、やはりオフミ用には公共交通機関で移動できる程度のサイズのもののほうがよさそうです。
ということで、ちょっと小さめのスピーカを探してみることにしました。
安価な小形スピーカを探してみよう！
安価ということで、ALIで探します。で、とりあえず下記のものを選んでみました。
これらのサイズなら、縦に並べてもバスレフポート含めて高さ30cmあれば余裕で収まります。
購入したスピーカたちです。左から３インチ低音用（＠1300円）、２インチMID用（@400円）、ツイータ（@400円）です。
３インチ低音用。結構マグネットも大きいです。
３インチ低音用。4Ω15Wです。LG電機ってあるけど、あのLGなのかな？
２インチMID用。ちょっとフランジの形がややこしいです、バッフル加工は工夫が必要でしょう。
2インチMID用。AUINってメーカ名かな？こちらも４Ω15Wです。
ツイータ。薄いなあ〜、さすがに廉価品です。
ツイータ。４Ω10Wです。
まずは採寸 2026.5.4
スピーカを正確にマウントするために、スピーカを採寸です。とくに、MIDスピーカのフランジ形状が
ややこしい。
CNCのデータ用にスピーカを採寸です。
エンクロージャのサイズはどうしよう？
最初はスピーカの高さ350mmでバッフル幅100mm、奥行250mm程度を考えていましたが、
容積的にきつい感じがしてきたので、すこしサイズアップしました。
高さ400mmでバッフル幅120mm、奥行300mm（実質276mm)で考えることにしました。
ざっと、図面化してみました。
この場合の容積は、一番上のスピーカ（WF）は約３L、バンドパススピーカ（内蔵のSW）については4.2L、バスレフポート箱は約4Lになります。
まあ、こんなものかなあ〜。
まずはホームセンタで合板をカットしてもらいましょう。細かい部材の寸法は自宅でカットです。
あまり、多数の寸法を書くとカットがややこしくなりますし、できるだけ単純にカットしてもらた方が、
寸法がそろいますからね。
ということで、合板のカット図を書いてみました、
厚さ12mmの普通合板をホームセンターで切ってもらいましょう。小さい箱なので予備部材も入れています。
これでカットしてもらいましょう。
材料調達 2026.5.5
妻がホームセンターに園芸用品を買いに行くということなので、一緒についていきました。
いい天気だったせいか、園芸用品売り場の野外レジは結構な列ができていました。
かたや、木材売り場は閑散としています。材料のカットもすぐにやってもらえました。
12mmの合板をカットしてもらいました。板＋カットで合計約3000円弱でした。
さて、どうしよう？
スピーカの採寸も終わっているので、CNC加工用の図面を作成しいたいのだけど、
ちょっと悩む点があります。
ツイータとウーハについは加工が単純なので、3mmのエンドミルをつかえばいいでしょう。
3mmのエンドミルは切削径3mmで切削長12mmなので、12mm厚の板材を貫通させるには、
全然余裕がありませんが、シャンク径3.175mmで切削径とほぼ変わらないので、1mm程度
無理やりシャンクを押し込んでもあまり影響はありません。
問題はミッドレンジ用のスピーカで、フランジの出っ張り部分を逃がすために細い溝をつくりたいので
2mmのエンドミルをつかいたいのですが、そのエンドミルの切削長は10mmしかありません。
切断のために、無理やりエンドミルを突っ込むと、シャンク部分がものすごい抵抗を受けて、
材料こ固定がずれたり、最悪エンドミルが折れるかもしれません。
切削径3mmのエンドミル。切削長は12mmですが、シャンク径が3.175mmと切削径とあまりかわらないので、
12mm厚合板を切断するには、すこしくらい押し込んでも大丈夫です。
ミッドレンジ用の外周のフランジの溝は細く作りたいので2mmのエンドミルを使いたいところ。
切削径2mmのエンドミル。切削長はスペック上では10mmです。12mm厚合板を切断するには、13mmくらい
押し込む必要があるので、すこしシャンクにかかります。
2mmのエンドミルを使うとして、板材を両面から加工する方法もありですが位置合わせが面倒です。
板材の貫通（切断）のときに3mmのエンドミルに交換する手もありますが、それはもっと面倒です。
ここは、エンドミルのフランジが当たらないように、周囲をすこし下げてから、最後に切断するようにしましょう。
すこし、切削工数が増えますが、板材を裏返したり、エンドミルを交換することに比べればずいぶんと楽でしょう。
試切り 2026.5.6
いきなりバッフル板にスピーカの穴を加工するのは怖いので、予備の板をつかって試切りです。
これで、不具合等があれば微修正です。
MIDスピーカは2mmのエンドミルで切削です。
きっちりと収まりました。
ツイータとウーハは3mmのエンドミルで加工です。
こちらもぴったしと収まりました。
スピーカ端子の製作
スピーカ配線は、バナナプラグで行うので素線をバインディングできる端子にする必要はないのですが、
以前に買った端子がまだたくさんあるので、消費のためにも使用しました。
高そうに見えますが、かなりの廉価品です。
赤黒のペアで５組（計１０個）で580円でした。
5mm厚のMDFを端子台に加工します。回転止めのD型溝も加工しておきます。
ついでなので、塗装もしておきました。
バスレフポートはどうしよう？
いつもここで躓きます。前回のスピーカ作成では内径58mmの塩ビ管を使いました。1mで購入したので、
まだまだ余っていますが、さすがに今回の用途では径が大きすぎます。大体35mm程度のものがほしいのだけど、
なにか使えるものはないかな？小さいサイズの塩ビ管を使う手もあるけど、AMAZONでは送料無料のものがなくて、
そして結構高いものばかり。ホームセンタに行くにもすこし面倒くさいなあ〜。
なにか、使えそうなものがないか、身近で探してみましょう。
あ！見つけました！ 2026.5.7
テーブルランナーを巻きつけている紙筒がちょうどよさそうです。
もちろん、私のものではないので、
「この紙筒もらっていい？」
「ええけど、違う筒にまいとていや〜」
ということで、商談成立。
テーブルランナーは細めのアルミフォイルの紙筒に巻き直して、お目当ての紙筒をゲットです。
あ、この紙筒なんかはサイズ的によさそうだけど、つかって大丈夫かな？
外径37mmで、内径35mmとちょうどいい感じです。
これで、必要なものはほぼ揃いました。
板のカットを進めたいところですが、さすがに夜はうるさいので、またこんどです。
すこしづつ加工していきましょう 2026.5.8
時間をみつけて、すこしづつ加工です。まずは、スピーカの穴を中心にあけていきました。
まずはスピーカの穴を中心に加工していきましょう。
スピーカの穴が加工できると、ついユニットを嵌めたくなります。完成後の姿がみえてきそうです。
スピーカはこんな感じになるのね。
スピーカ端子は結構存在感あるなあ〜。そりゅやあ、４WAYの配線が必要になりますからね。
まだ、箱の組み立てまでには、いくつか作業が残っていますが、週末は残念ながら出張です。
ということで、週明けから作業を再開しましょう！
（つづく）