こちらも再開？　スピーカを作ろう！　2026.2.21

去年の夏に秋月でスピーカを購入しましたが、ほったらかしになっていました。
が、ふとしたきっかけで作り出す気がおきました。

きっかけは
以前につくった３WAYスピーカですが、帯域も広くていい感じなのですが、なぜか安っぽい音がします。
つかったユニットが作りが安っぽくて、超軽量なせいか、それが原因なのか主観ですが、そんな感じ。
ユニットを変えたらどうかな〜とおもって、買ってあったスピーカに変更したところ、
まさしく激変です。まったく違うスピーカになってしまいました。
音も重厚で密度感があります。
　残念ながら、スピーカ内部に収めた３つのサブウーハ用のユニットは交換できません。
交換するなら箱をばらさないといけません。しかし、内蔵ユニットも変更したら、かなりいい感じの
スピーカになりそうです。
　ということで、購入したユニットで新しいスピーカを作ってみたくなりました。


2023年に製作したスピーカ。ユニットの作りが安っぽいので、
なにか安っぽい音がする（主観？）のが難点。

ユニットを外したところです。とりつけサイズはほぼ同じです。


スピーカを入れ替えました。値段的にはこちらの方が安いですが、
つくりはもっといいです。


スピーカユニットを変更したところ、音が劇的に変わりました。すごく密度感のある音になりました。

箱作りを変更

もともとスピーカを作ろうとしてＭＤＦを集めていはいました。
加工はCNCで行いますが、どうしても板を組み合わせてつくっても、
あまりサイズ的には大きくできません。
それになにより、CNCのデータ作りが大変だったりします。
ということで、今回はホームセンターで板を切ってもらうことにしました。

100均一で買い集めたＭＤＦです。300x300x8が23枚あります。
これで作ろうとすると、CNCのデータ作成が結構大変です。

ホームセンターで12mm厚の普通合板のサブロク板（1820x910mmm)1枚で２個のスピーカが作れるように、
適当に加工してもらいました。
　スピーカのサイズは高さ500mm、奥行300mm、そしてバッフル幅は140mmとしました。結構大きいです。

12mmの普通合板ですが、表面はシナ合板みたいに綺麗です。ひょっとしてシナ合板かな？
12mm厚のサブロク板で１枚あたり税込みで2200円ほど。カットは１ライン44円で12カットでした。
カット料金はちょっと前まで22円でしたが、倍に値上がりました。でも、この値段は誤差みたいなものです。
パネルソーで切断するので、仕上がりがとても綺麗です。

ホームセンタの係の人に、加工図を渡したらしばらく考えておられました。
おそらく、どうすれば精度よく、かつカット数がすくなくできるかを考えておられたのでしょうね。


この加工図をホームセンターの係の人に渡して切ってもらいました。


切断した素材です。これで切断費用も含めて約2800円ほどです。

どのような構成にするかな？

さて、板は準備できましたが、どのような構成にするかを検討です。
というか、まずはそれを検討してから板を切断するのが普通だと思いますが、
それだと、また途中で止まってしまいそうなので、まずは板から準備することにしました。
こうすれば、もとには戻れません（停滞はするでしょうが）。

構成としては、まずは４ＷＡＹを前提とします。
サブでつかっているのが、４ＷＡＹを前提としたシステムですが、いままでは３ＷＡＹでしか
つかっていませんでした。せっかくなので今回は４ＷＡＹでつかいたいです。
それと、あまっているスピーカも使わないともったいないです。

４ＷＡＹ用のＤＡＩ＋チャンデバ＋ディジタルアンプです。

スピーカについては、３ＷＡＹ＋内蔵サブウーハという構成にしようかと思っています。
サブウーハについては、バンドパス構成です。外には低音以外の漏れはなくします。
内蔵サブウーハにすると、その音圧がウーハやスコーカに作用するので、それらは別空間で
密閉形にします。
　スピーカを並べる順番ですが、見た目としては上からツイータ、スコーカ、ウーハ、そして
バスレフポートにするのが王道なような気がしますが、その反対でもいいかな〜。
　ちょっとこれは悩みどころです。


上からツイータ、スコーカ、ウーハ、そしてバスレフポートのよくある配置です。


上からウーハ、スコーカ、ツイータ、そしてバスレフポートの配置です。
たまには、こんな配置もいいかもしれません。

バスレフポートも悩みの一つ

バスレフポートは、フィルムラップやアルミホイルなどに使われる紙筒をよくつかいますが、
おそらく今回の用途では直径が小さいです。すくなくともφ40mmくらいはほしいところです。
なにかいいものないかなあ〜。塩ビ菅の40Aでもよいかもしれません。
いちど100均あたりを漁ってつかえそうなものを探してきましょう。

ハタ金もほしいなあ〜　2026.2.22

今回のスピーカでは以前からもっているFクランプでは長さが足りないので仮止めができません。
さすがに、養生テープで留めるというのも難がありそうです。なんせ板に溝加工がありません。
ここは、300mmがはさめるハタ金がほしいところです。
ただ、購入するとなると結構高いです。
あとあとのことを考えると、何本かもっていても役に立ちそうではあるのですが・・・・。

ということで、転がっている材料でなんちゃってハタ金を作成です。


こんなのがあれば作業効率があがるだろうな〜。でも、４本程度購入すると結構な値段になります。


これが材料としてつかえそうです。なにかに使えないかと、
とっておいたまな板です。十分乾燥もできています。


だいたい6cm長さでカットです。


φ9.5mmのドリルで穴あけです。多少垂直がずれますが、気にしない気にしない！


棒は3/8インチの1m寸切りを半分に切断してつかいます。これが、素材としては安いので便利です。


穴をあけた木のブロックを通して、ナットをとりつければ完成です。


固定用として十分に使えそうです。

切れるところから切っていきましょう

まだ全体像が決まっていませんが、部分的には切れるので加工開始です。


まずは低域用のユニットの穴あけです。これはエンクロージャ内部のバッフル板です。


やはりスピーカ配線の取り付け端子と干渉してしまいます。


端子部の逃げの部分も追加加工です。




（つづく）